Kontrola jakości drewna - systemy wizyjne
Optymalizacja cięcia kłody drewna tak, aby odpad był jak najmniejszy. Identyfikacja sęków, pęknięć i ubytków. Kontrola poprawności obróbki drewna i dopasowanie parametrów obróbki do poszczególnych sztuk drewna. To wszystko jest możliwe dzięki systemom wizyjnym. Specjalnie przystosowane do tej branży rozwiązania optymalizują rozkrój, korygują parametry produkcyjne i wspierają przemysł drzewny dzięki obrazowaniu 2D i 3D.
Wizualizacja: kontrola jakości drewna – optymalizacja rozkroju.
Jak działa taki system?
System skanuje dany element i tworzy chmurę punktów – na przykład: wirtualny obraz kłody drewna. Z uzyskanych danych system wykonuje profil lub przekrój obiektu i w zależności od potrzeb ocenia strukturę i jakość, optymalizuje cięcie, identyfikuje wtrącenia lub oznacza sęki. Ten cyfrowy obraz, sprzężony z narzędziami obróbczymi tworzy produkcyjny system kontroli jakości drewna.
Jakie są efekty pracy systemu wizyjnego dla branży drzewnej?
Wizyjna kontrola jakości w przemyśle drzewnym wykazuje m.in.:
- oszczędność surowca;
- zmniejszenie odpadu;
- rozwój produkcji;
- zwiększenie % odzysku;
- podniesienie jakości produktów;
- zwiększenie wydajności;
Przykłady pracy systemu wizyjnego w branży drzewnej
Poniżej prezentujemy efekt naszych testów systemu wizyjnego, opartego o skanery Gocator. Głowica pracująca w technologii skanowania triangulacyjnego tworzy zestaw informacji, z których można uzyskać pakiet precyzyjnych danych dotyczących wymiarów, budowy oraz obecności zanieczyszczeń w drewnie. Na tej podstawie opracowywane są dalsze procesy, m.in.: optymalizacja cięcia, oznaczanie sęków i wymiarowanie 3D. Poniżej przykłady analiz dla sektorów przemysłu drzewnego.
Jakie sektory branży drzewnej korzystają z systemów wizyjnych?
Systemy wizyjne codziennie wspierają pracę wielu sektorów przemysłu drzewnego. Mają one następujące zastosowanie:
- Produkcja mebli i stolarka – kontrola poprawności montażu mebli, obecności łączeń i metalowych zszywek;
- Przemysł tartarczny – pomiar geometrii, wsparcie selekcji na klasy, detekcja sęków, optymalizacja cięcia, precyzyjne wymiarowanie, selekcja jakościowa, wizyjne zliczanie drewna ułożonego na stogach;
- Dystrybucja drewna i produktów drewnianych – sprawdzanie obecności oraz odczytywanie kodu kreskowego / QR na produktach;
- Produkcja płyt i sklejek – detekcja wad i wtrąceń, wymiarowanie, ocena krawędzi;
- Przemysł materiałów papierniczych i drewnopochodnych – ocena jakości surowca i produktu, badanie gęstości, wad strukturalnych i wtrąceń;
- Produkcja opakowań drewnianych – kontrola jakości produktu na linii, kontrola wizualnych aspektów produktu – jego estetyki,. Poprawności złożenia/klejenia;
Nasze wsparcie:
Jeśli masz pytania dotyczące kontroli jakości drewna lub chciałbyś sprawdzić, jak lepiej kontrolować jakość w Twoim zakładzie – skontaktuj się z naszym ekspertem!
