Innowacyjne rozwiązania wizyjne dla przemysłu opakowaniowego. i poligraficznego.

Rozmowa z ekspertem branżowym Andrzejem Miziołkiem

Data publikacji:

13/07/2023

Kategorie:

Opakowania | Poligraficzna

Wywiad z ekspertem z branży poligraficznej: Innowacyjne rozwiązania wizyjne dla przemysłu opakowaniowego. 

W kolejnym wywiadzie rozmawiamy z Andrzejem Miziołekiem ekspertem branży poligraficznej. Dowiemy się, jakie wyzwania napotykają producenci opakowań i jak Scanway odpowiada na te potrzeby, oferując elastyczne i spersonalizowane rozwiązania. 

Jakie są główne wymagania, z jakimi muszą zmierzyć się producenci w branży opakowaniowej i poligraficznej? 

AM: Branża opakowaniowa i poligraficzna charakteryzuje się procesami dużych prędkości, które jednocześnie wymagają precyzyjnej kontroli jakości na całej powierzchni produktu. W takim kontekście systemy kontroli wizyjnej odgrywają kluczową rolę. Scanway jest świadoma tych wymagań i od wielu lat dostarcza rozwiązania wizyjne dla tego sektora. Nasza przewaga konkurencyjna polega na elastyczności naszych systemów. W odróżnieniu od dużych graczy na rynku, którzy oferują gotowe, ale mniej dostosowane rozwiązania, Scanway ma zdolność do adaptacji naszych systemów do indywidualnych potrzeb klientów. 

Czy możesz podać przykłady sytuacji, w których Scanway może dostarczyć specjalistyczne rozwiązania? 

AM: Oczywiście. W przypadku standardowych procesów, takich jak produkcja tektury falistej czy systemy klejenia opakowań, dostawcy maszyn często oferują kompleksowe rozwiązania, które obejmują również systemy kontroli wizyjnej. Jednak istnieją sytuacje, w których zastosowanie mniej standardowych rozwiązań stwarza przestrzeń dla Scanway. Nasza elastyczność pozwala nam dostarczać rozwiązania tam, gdzie inni producenci nie są w stanie tego zrobić. 

Czy możesz podać konkretny przykład? 

AM: Jednym z obszarów, w którym Scanway ma duże szanse, jest kontrola procesu drukowania. Jesteśmy już odpowiedzialni za wdrożenie systemu, który monitoruje proces drukowania na taśmie papieru. Nasze rozwiązanie zapewnia pełną kontrolę w czasie rzeczywistym nad 100% powierzchni zadrukowanego materiału. W przeciwieństwie do innych rozwiązań, które stosują sekwencyjną kontrolę fragmentów materiału, nasz system skanuje i kontroluje całą szerokość taśmy, zapewniając pełną kontrolę procesu. 

Czy Scanway oferuje inne unikatowe rozwiązania? 

AM: Tak, stwarzamy również przewagę w kontroli druku arkuszy tektury falistej. Z uwagi na różnorodność maszyn drukujących, standardowe rozwiązania często mają ograniczone zastosowanie. Jednak Scanway jest w stanie opracować i zainstalować system kontroli na dowolnej maszynie drukującej. Nasze rozwiązania obejmują sprawdzanie poprawności narzędzi drukujących na maszynach, wykrywanie błędów czy dopasowanie kolorów. Aktualnie pracujemy nad technologią kontroli koloru włączoną w procedurę Color Management, która może zrewolucjonizować ten obszar. 

Czy istnieją inne przykłady zastosowania rozwiązań Scanway? 

AM: Współpracujemy również z dostawcami narzędzi dla producentów opakowań. Przykładowo, nasze systemy wizyjne sprawdzają poprawność kodów Braille’a na wykrojnikach, eliminując ryzyko błędów ludzkich. Podobnie, w przypadku producentów polimerów do druku fleksograficznego, nasze rozwiązania eliminują błędy na matrycach drukujących, które mogłyby zostać powielone w setkach tysięcy egzemplarzy przez drukarnię. Nasza misja polega na zaspokajaniu specyficznych potrzeb branży poligraficznej i opakowaniowej, pomagając producentom osiągnąć wyższą jakość i efektywność. Dziękujemy za możliwość podzielenia się naszymi doświadczeniami. 

Andrzej Miziołek
Business Development Manager
Poligrafia i Opakowania

Od lat związany z branżą poligraficzną ekspert w dziedzinie opakowaniowej.
Specjalista zajmujący się optymalizacją procesów produkcyjnych i realizacją międzynarodowych projektów.

Powiązane wpisy

24/02/2023 Opakowania | Poligraficzna

W co inwestować w trudnych czasach?

17/02/2023 Automotive | Inna | Kosmiczna | Meblarska | Medyczna | Opakowania | Poligraficzna | Spożywcza

Kontrola jakości: kamera czy skaner 3D - co wybrać i kiedy?